1. 机械设计与研发
使用SolidWorks、AutoCAD、Creo等工具进行三维建模、工程制图及装配设计，输出符合行业标准的2D/3D图纸及BOM清单。
主导机械结构方案设计，开展强度、热力学、流体动力学、运动学仿真分析（如ANSYS、Flow Simulation），优化结构可靠性及可制造性。
参与新产品开发项目，解决复杂机械设计问题（如公差累积分析、材料疲劳寿命预测、密封防水设计），推动轻量化与节能技术应用。
2. 原型开发与测试验证
负责样机制作、装配调试及性能测试，解决试制过程中的技术问题（如装配干涉、尺寸偏差、振动噪声异常）。
设计并执行可靠性测试（如高温/低温循环、盐雾试验、振动冲击测试），分析测试数据并提出改进方案。
开展失效模式与影响分析（FMEA），主导故障根因分析并提出预防措施。
3. 生产工艺与质量控制
优化制造工艺流程（如CNC加工、注塑成型、焊接、表面处理），提升生产效率与良率，降低制造成本。
制定质量控制计划，实施过程检验（如首件检验、SPC统计过程控制），确保产品符合ISO 9001、六西格玛等质量标准。
编写装配作业指导书、维护保养手册及技术文档，为生产部门提供现场技术支持。
4. 跨职能协作与项目管理
与电气、软件、采购、质量等部门紧密协作，确保机械设计与电子硬件、控制系统的兼容性及项目进度同步。
参与项目管理，制定技术路线图、资源分配计划及风险管理策略，跟踪关键里程碑达成情况。
对接客户及供应商，明确技术需求，解决技术分歧，推动供应链优化。